Colonial은 수축 포장 작업에 혁명을 일으켰습니다.

로빈 슈미트 | 2016년 8월 8일

첨단 수축 포장 기술은 브로셔, 카탈로그 등 Colonial Press의 인쇄물의 수축 포장 및 폴리백 처리량을 분당 115개 패키지로 400% 이상 향상시킵니다.

빠른 속도, 빡빡한 마감일, 빠른 처리 시간으로 인해 경쟁이 치열한 상업용 인쇄 시장에서 높은 수준의 생산 처리량을 달성하는 것은 고객을 계속 참여시키고 수익성을 실현하며 경쟁 우위를 유지하는 데 필수적입니다. 공정의 어느 시점에서든 단 몇 분이라도 속도 저하와 정체는 업스트림과 다운스트림 모두의 생산을 방해할 수 있습니다. 프리프레스 및 인쇄부터 접기, 쌓기, 제본, 절단 및 포장에 이르기까지 모든 단계에서 인쇄 경영진은 생산 간섭을 최소화하고 더 나은 처리 속도와 시스템 가동 시간을 달성하기 위해 자동화 개선에 의존해 왔습니다. 최근 첨단 오비탈 헤드 수축 포장 기술을 채택하기 위해 수축 포장 및 폴리백 포장 라인을 업그레이드한 Colonial Press International(Colonial)의 경우도 마찬가지입니다. 이를 통해 노동 시간을 늘리지 않고도 포장 처리량을 400% 이상 효과적으로 향상시켰습니다.

기술적으로 정통한 인쇄소

콜로니얼은 자동화에 낯선 사람이 아닙니다. 플로리다 주 마이애미에 위치한 250,000평방피트 규모의 인쇄 시설은 인쇄 업계에서 기술적으로 가장 발전된 시설 중 하나입니다. 예를 들어 Colonial은 인쇄되는 조각을 실시간으로 지속적으로 미세 측정하고 인쇄기의 능력을 넘어서는 수준으로 인쇄기를 자동 조정하여 전체적으로 일관된 품질을 보장하는 고급 폐쇄 루프 기술을 통해 색상 제어를 완전히 새로운 수준으로 끌어 올렸습니다. 언론 실행. 회계, 견적, 계획, 실시간 일정 관리, 모든 인쇄 장비의 직접 기계 인터페이스 및 재고 관리가 통합된 폐쇄형 IT 시스템인 Prism WIN 관리 정보 시스템은 고객이 프로젝트 진행 상황을 볼 수 있는 웹 포털 액세스를 제공합니다. 실시간. 이러한 혁신적인 기술과 Colonial의 운영을 통해 이 가족 소유 상점은 유연한 일정, 적시 처리, 정시 완료 및 우수한 품질을 갖춘 다양한 인쇄 솔루션을 제공할 수 있었습니다.

수축 포장/폴리백 처리량 증가에 대한 필요성

2014년에 최신 기술 발전을 통해 Colonial은 브로셔, 소책자, 카탈로그와 같은 수축 포장 인쇄 패키지에 대한 높아진 고객 수요에 부응하기 위해 수축 포장/폴리백 포장 라인을 업그레이드했습니다.

Colonial의 COO인 Dan Michels는 “점점 더 많은 고객이 창고에 보관할 주문을 준비하도록 요청하고 있습니다.”라고 말합니다. “이전에는 완제품을 개별 상자에 대량으로 포장하기를 원했습니다. 이제 대다수는 팩으로 쉽게 따기 위해 지정된 양만큼 수축 포장하기를 원합니다.”

회사의 기존 수평 수축 랩/폴리백 장비로는 증가하는 처리량 요구 사항을 감당할 수 없었습니다. 시스템은 분당 75개의 다중 시트 패키지를 축소하거나 폴리백하는 것으로 평가되었지만 최대 출력은 분당 25~30개의 패키지 범위였습니다.

Michels는 “우리는 용량을 변경했습니다.”라고 설명합니다. "우리는 더 많은 처리량을 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다."

식민지가 들어왔다전세계 포장 그룹,산업 및 소매 포장용 기계 및 자재 유통을 전문으로 하는 이 회사는 Colonial이 처리량 요구 사항을 충족할 장비 옵션을 평가하는 데 도움을 줍니다.

Worldwide Packaging Group의 사장인 Barry Kronhaus는 “대부분의 상업용 인쇄업체는 제품을 수축 포장 및 폴리백 포장하여 발송하지만 Colonial은 한동안 사내에서 이러한 기능을 보유해 왔습니다.”라고 말했습니다. “수축 포장에 대한 수요가 증가함에 따라 우리는 옵션을 평가하고 시스템 솔루션을 분리하는 데 더 중점을 두었습니다. 우리는 Colonial의 생산 요구 사항을 충족하려면 분당 최소 100팩을 수축하거나 폴리백할 수 있는 시스템이 필요하다는 것을 알고 있었습니다."