장비 전문가의 맥주 통조림 품질 보증 조언

2020년 9월 29일크리스 크로웰

Craft Beer Canning Line 구매자 가이드의 일환으로 우리는 제조업체에 양조장에 대한 통조림 라인 품질 보증 조언을 공유하도록 요청했습니다. 균열 이음새를 통과하는 작업은 무엇입니까? 지금 무시하면 나중에 문제가 발생하는 이유는 무엇입니까?

아마도 최고 수준의 품질 출력을 달성하는 데 가장 중요한 구성 요소는 시머일 것입니다. 적절한 솔기가 없으면 캔이 새어 나오며 이는 제품과 돈의 낭비를 의미합니다.

Wild Goose Filling은 "시머가 기압 변동에도 변하지 않는 하드 스톱, 오류 감지용 센서, 각 시머 작업 제어 기능을 갖추고 있는지 확인하세요."라고 말합니다. “시머의 출력물을 쉽게 검사, 서비스 및 지원할 수 있는 것이 중요합니다. 여러 캔 크기를 계획하고 있다면 시머 변경이 쉬운지 확인하세요. 캔 높이와 직경은 일반적으로 간단한 변경이지만 끝 크기를 변경하는 것은 훨씬 더 복잡할 수 있다는 점을 기억하십시오. 최종 제품의 품질을 관리하고 사고를 예방하려면 솔기 검사 장비에 투자해야 합니다.”

Twin Monkeys에서는 고객이 솔기 테스트를 위해 라인 밖에서 캔을 보낼 수 있습니다. 그들은 보고서를 다시 보낸 다음 캔의 솔기가 완벽한지 확인하는 과정을 안내합니다. "매주, 매월 또는 새로운 레시피가 있을 때마다 캔을 보내는 고객이 있습니다. 무엇이든 도움이 되지만, 우리 장비가 고객의 제품을 극대화하는 데 도움이 되도록 항상 준비되어 있습니다."

주의해야 할 또 다른 사항은 채우기 품질입니다. 여기에는 충전량과 산소 픽업이 모두 포함됩니다. 충전 과정에서 맥주가 맥주가 의도한 대로 맛이 나도록 하려면 충전 시스템에 정밀도가 필요합니다. 캔은 꼼꼼하게 채워야 하며 거품 조절이 충분해야 합니다. Wild Goose는 최종 제품의 용존 산소를 관리하기 위해 적절한 폼 캡을 사용하는 과정이 공정의 일부에 포함되어 있다고 지적합니다. 산소 관리를 위한 기타 요소는 다음과 같습니다.

ABV에 따라 캔 충전량에 대한 매우 엄격한 제한 사항과 법률이 있을 수 있습니다. 더 빠른 속도 라인(50cpm 이상)을 고려하고 있는 분들을 위해 Ska Fabricating은 다음과 같이 묻습니다. “낮은 채우기 및/또는 높은 채우기를 어떻게 추적할 계획입니까? 50cpm 미만에서는 수동으로 체중을 확인하면 문제가 해결될 수 있습니다. 50cpm이 넘으면 그 기능을 자동화하는 것에 대해 생각하기 시작했습니다.”

품질은 포장 라인 초기부터 시작되어야 하므로 GR-X의 가장 좋은 팁은 고품질 알루미늄 캔 팔레트에 투자하는 것입니다. “캔 팔레트를 볼 때 확인해 보세요. 캔이 찌그러졌나요? 간지는 끝 부분이 구부러져 있습니까, 아니면 똑바로 놓여 있습니까? 팔레트가 정사각형인가요? A 지점의 품질을 고집하면 통조림 라인에 사용되는 모든 기계가 최상의 성능을 발휘할 수 있습니다.”

또한 캔이 포장된 채로 도착하면 "깨끗한" 캔이 아니라는 사실을 알고 계셨습니까? Ska는 슬리브 캔을 구입하거나 15cpm 이상의 캔을 제조하는 경우 디팔레타이저를 고려해야 한다고 말합니다. “일반적으로 낮은 속도에서는 '물' 헹굼을 고려하게 되지만, 야심이 있고 100cpm부터 시작하는 경우 이온화된 공기 헹굼을 통해 잔류 물이 제품의 품질을 방해하지 않도록 하는 것이 좋습니다. 통조림 제품입니다.”

컨베이어는 작업의 정맥으로, 한 장비의 점을 다른 장비로 연결하여 생산 라인이 항상 이동 중인지 확인합니다. Multi-Conveyor는 모든 컨베이어 시스템에서 고려해야 할 주요 요소는 안전, 사용 용이성, 유지 관리, 수명, 위생, 품질 구성 요소 및 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 방법에 대한 설계라고 말합니다. "우리는 또한 귀하의 양조장의 성장 계획을 고려하므로 귀하가 향후 몇 년 동안 확장함에 따라 귀하의 컨베이어 선택도 함께 성장할 수 있습니다."

통조림 라인은 시간이 지남에 따라 다양한 수리가 필요하므로 이해하고 작업하기 쉬운 장비를 선택하는 것이 필수적입니다. 기계에 통합된 맞춤형 구성 요소의 양으로 인해 교체 부품을 조달하는 데 지나치게 비용이 많이 들고/또는 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 이러한 이유로 American Canning은 양조장이 항상 센서 및 베어링과 같은 중요한 구성 요소에 대한 예비 부품을 비축해야 한다고 말합니다. "12달러 센서 때문에 이틀 간의 생산 시간을 잃는 것보다 더 실망스러운 것은 없습니다."